Les principaux avantages de Pièces forgées en acier inoxydable
1. Pièces moulées laminées résistantes à la corrosion
Éliminez les défauts de moulage : le forgeage compacte complètement les pores et le rétrécissement, éliminant ainsi les « percées » de corrosion Les trous de sable et les inclusions de scories dans les pièces moulées deviennent instantanément des sources de rouille dans les environnements acides ou alcalins.
Augmentation explosive de la densité des joints de grains : le forgeage affine les grains, ce qui entraîne moins d'impuretés aux joints de grains—améliorant la résistance à la corrosion intergranulaire par rapport à l'acier inoxydable coulé.
2. Résiste aux conditions de travail difficiles des mines
Solide et résistant : les grains s'étendent dans le sens de la force (lignes d'écoulement des métaux), doublant ainsi la résistance aux chocs et à la fatigue.
Exemple : Les roues forgées pour pompes à boues offrent une durée de vie en coup de bélier plus de trois fois plus longue que les roues moulées.
Éliminer la fissuration par corrosion sous contrainte : le forgeage élimine les contraintes résiduelles internes, empêchant la fissuration sous les forces combinées de haute pression et de corrosion.
3. Résistance à l'usure et à la corrosion
Pièces forgées en acier inoxydable martensitique (par exemple, 420) : peuvent être trempées et durcies jusqu'à HRC 50, avec une surface aussi dure que l'acier à outils.
Applications minières : Noyaux de vannes et bagues résistantes à l'usure pour le transport de boues sableuses, offrant à la fois résistance à l'usure et protection contre la corrosion.
Pièces forgées en acier inoxydable duplex (par exemple, 2205) : matrice solide et protection élevée contre la corrosion au chrome, spécialement conçues pour lutter contre l'usure et la corrosion.
Applications minières : Arbres agitateurs pour boues à haute teneur en soufre dans les concentrateurs, soumis à la fois à la corrosion par les sulfures et à l'érosion des particules de minerai.
4. Sécurité et fiabilité maximales
Protégé des services dangereux : les pièces forgées ont un taux de détection des défauts par ultrasons beaucoup plus élevé que les pièces moulées, éliminant ainsi les fissures cachées et les inclusions de scories.
Protection extrême pression : les blocs de vannes en acier inoxydable forgé pour supports hydrauliques haute pression ont une pression d'éclatement 40 % supérieure à celle des pièces moulées.
5. Économies à long terme
Consommation de pièces de rechange fortement réduite : les roues forgées pour pompes à boues acides ont une durée de vie au moins deux fois supérieure à celle des roues moulées, réduisant ainsi de moitié la fréquence de remplacement annuelle. Zéro temps d’arrêt : évitez les temps d’arrêt imprévus causés par une perforation par corrosion soudaine des pièces moulées.
La différence entre les pièces forgées en acier inoxydable et l'acier inoxydable moulé
| Pièces moulées en acier inoxydable | Pièces forgées en acier inoxydable | Ce que cela signifie dans l'exploitation minière |
| "Armure poreuse" (Microsrinkage, vides, inclusions) | « Gilet pare-balles scellé » (Métal dense et sans vide) | Les défauts de coulée deviennent des points chauds de corrosion dans les boues acides. Le métal forgé ne laisse aucun point faible. |
| « Jeux sous impact » (Structure aléatoire des grains, zones cassantes) | « Absorption d'impact artificielle » (L'écoulement directionnel des grains s'aligne sur la contrainte) | Les pièces moulées se fissurent de manière imprévisible à cause des impacts de roches. Les pièces forgées fléchissent et rebondissent de manière fiable. |
| « Bombe à retardement à haute pression » (Les défauts internes concentrent le stress) | « Forteresse testée sous pression » (La structure homogène répartit la charge) | Les vannes/pompes moulées explosent de manière inattendue sous l'effet de pics de pression. Les composants forgés contiennent des pannes. |
| « Défense de surface uniquement » (La corrosion commence au niveau des défauts souterrains) | « Armure de profondeur » (Résistance uniforme à la corrosion sur toute la section transversale) | La corrosion par piqûres pénètre rapidement dans les pièces moulées. Les pièces forgées se dégradent lentement et de manière prévisible. |
| "Roulette de fatigue" (Les fissures commencent dans les vides cachés) | « Fatigue et endurance » (Le forgeage élimine les sites de nucléation des fissures) | Composants moulés fatigue-défaillance sans avertissement. Les pièces forgées résistent à des charges cycliques pendant des décennies. |
