Explication détaillée de Forges en acier inoxydable
1. Nature du matériau: forgeage en acier résistant à la corrosion
Core en acier inoxydable: contient un chrome élevé (au moins 10,5%), formant un film d'oxyde d'auto-guérison qui résiste à la rouille, à l'acide et à l'alcali.
Processus de forgeage: martelage à haute température, à haute pression, non à couler ou à l'usinage.
2. La valeur fondamentale de la forge
Élimination des scories et des pores: forger des compacts des pores internes et un relâchement dans le métal, éliminant les «percées» de la corrosion.
Renforcement directionnel: les grains s'étendent le long de la direction de la force, augmentant la résistance à la traction et à la fatigue.
Garantie de la ténacité: élimine les grains grossiers à cas de couture, empêchant les fissures fragiles sous un impact à basse température.
3. Membres de la famille en acier inoxydable (sélectionnez par fonction)
- acier inoxydable martensitique (comme 410 et 420):
Durniable, résistant à l'usure et résistant aux rayures, avec une forte résistance.
Faiblesses: les soudures se fissurent facilement et la résistance à la corrosion est inférieure à ses homologues.
Applications minières: composants nécessitant une résistance à l'usure et une légère protection contre la corrosion (comme les noyaux de soupape miniers et les bagues résistantes à l'usure).
- acier inoxydableautique (tel que 304 et 316):
ACE dans la résistance à la corrosion (316 est particulièrement résistant à la corrosion des ions du chlorure).
Excellente ténacité et résistance à la magnétisation, mais une dureté relativement faible.
Applications d'exploitation: corps de pompe à suspension, arbres d'agitateurs de réservoir de lixiviation acide et brides de pipeline de bénéficiation de l'eau de mer.
- acier inoxydable duplex (comme 2205):
Double structure austénitique et ferritique, offrant à la fois la résistance et la résistance à la corrosion.
Excellent pour résister à la fissuration de la corrosion des contraintes.
Applications minières: valves et boulons de suspension à haute pression pour des environnements hautement corrosifs.
4. Applications pratiques dans les scénarios minières
Corrosion Frontline:
La pompe à suspendre entraîne des coulisses et des bobines de pompe (usure et résistance à l'acide et aux alcalins).
Arbres et lames d'agitateurs de machine à flottation (résistance à la corrosion sulfure).
Joints à haute pression:
Blocs de soupape de support hydrauliques et articulations à haute pression (résistance, résistance à la corrosion et prévention des fuites).
Abrasion et corrosion Zone à double kill:
Coudes dans des pipelines contenant des particules solides (bordées de forgs en acier inoxydable).
5. Avantages du roulement par rapport à l'acier inoxydable ordinaire
Fonds de fortes en acier inoxydable en acier inoxydable ordinaire
Coulée (peut contenir des cavités de rétrécissement et des inclusions de scories) denses et sans défaut, offrant une base solide pour la résistance à la corrosion
Usinage (coupe les lignes d'écoulement des grains) armature des grains dirigés, offrant une résistance à l'impact et à la fatigue
Repose sur la résistance à la corrosion inhérente du matériau: un double bouclier de matériau et de forge
6. Règles d'utilisation à ferr
Évitez de mélanger les aciers: Les forgs en acier inoxydable nécessitent des consommables de soudage en acier inoxydable pour le soudage / l'assemblage pour éviter la contamination en acier du carbone et la corrosion électrochimique.
Évitez le travail à chaud inapproprié: l'acier inoxydable austénitique exposé à des températures sensibles (450-850 ° C) pendant de longues périodes peut dégrader sa résistance à la corrosion.
La surface est une armure: le décapage et la passivation sont essentiels pour activer le film d'oxyde de chrome et maximiser la résistance à la corrosion.
