Les principaux avantages de Pièces forgées en acier inoxydable
1. Insensible à la corrosion
Élimine tous les défauts critiques des pièces moulées : le forgeage compacte les pores et le retrait, ne laissant aucune place aux fluides corrosifs pour pénétrer : les pièces moulées sont comme un filet, les pièces forgées sont comme des plaques d'acier.
Limites de grains soudées aux dents : Les limites de grains pures à structure à grains fins soudent les canaux de corrosion intergranulaires fermés (le cancer de l'acier inoxydable moulé).
2. Le roi de la résistance aux coups
Reforgé : forgeage d'un alignement directionnel des grains (lignes d'écoulement de métal), résultant en :
Résistance aux chocs doublée : les marteaux concasseurs résistent au bombardement du minerai sans se fissurer.
Résistance à la fatigue : les tiges de valve haute pression résistent à des dizaines de millions de cycles sans se casser.
Rigidité et flexibilité : les pièces forgées austénitiques (316L) restent incassables à -196°C et ne se ramollissent pas à 800°C.
3. Monstre résistant à l'usure et à la corrosion
Les pièces forgées martensitiques sont aussi dures que des dents de loup : après trempe, leur dureté rivalise avec celle de l'acier à outils (par exemple 440C).
Champ de destruction des mines : les surfaces d'étanchéité des vannes contenant de la boue de quartz restent sans fuite après dix ans de grattage.
Pièces forgées en acier duplex : alliage chrome-molybdène avec structure duplex, une solution à double résistance contre l'usure et la corrosion.
Bras d'agitateur de machine de flottation : la corrosion des sulfures et l'érosion des boues sont un véritable cauchemar.
4. Un juge de sang-froid sous haute pression
Résistance homogène à l'explosion : structure dense sans défaut, les pressions de démolition peuvent conquérir les pièces moulées du même matériau de 40 %.
Blocs de vannes 500 bars pour supports hydrauliques de mines de charbon : zéro fissure en dix ans.
Élimination de la corrosion sous contrainte : le forgeage élimine les contraintes résiduelles, permettant dix ans de performances supérieures dans les environnements de chlorure/sulfure d'hydrogène.
5. Incassable dans les environnements extrêmes
Inflexible dans les températures très chaudes : les pièces forgées en alliage chrome-nickel (310S) peuvent résister à des charges à 1 100 °C. L'azote liquide empêche les os de devenir cassants : les pièces forgées austénitiques à très faible teneur en carbone (304L) maintiennent la résistance aux chocs à -196 °C.
