Les compétences uniques de pièces forgées en acier inoxydable
1. "Armure monobloc" impénétrable
Incassable : le forgeage compacte soigneusement les pores et le retrait, ne laissant aucune place aux milieux corrosifs : les pièces moulées sont comme des éponges, les pièces forgées sont comme des lingots solides.
Forteresses des joints de grains : la structure à grains fins et les joints de grains de haute pureté éliminent la corrosion intergranulaire (un cancer de l'acier inoxydable moulé).
2. L’équilibre doré entre force et endurance
Solide et résistant : le forgeage provoque l'extension des grains dans la direction de la contrainte (lignes d'écoulement du métal), obtenant :
Résistance aux chocs doublée : le siège du marteau d’un concasseur minier peut résister à l’impact du minerai sans se fissurer.
Résistant à la fatigue : les tiges de vannes haute pression peuvent résister à des dizaines de millions de cycles de différences de pression sans se briser.
Rigidité et flexibilité : les pièces forgées austénitiques (telles que le 316L) sont incroyablement résistantes, résistant à une déformation de -196°C à 800°C.
3. Résistance à l'usure et à la corrosion
Les pièces forgées martensitiques sont aussi dures qu'un couteau : après trempe, elles atteignent une dureté de HRC 55 (par exemple 440C), avec une surface comparable à l'acier à outils.
Applications minières : Les surfaces d'étanchéité des vannes transportant la boue de quartz résistent au grattage abrasif pendant dix ans sans fuite.
Pièces forgées en acier duplex : alliage chrome-molybdène avec une structure biphasée, offrant une solution à double résistance à l'usure et à la corrosion.
Applications minières : Les bras agitateurs des machines de flottation résistent simultanément à la corrosion des sulfures et à l’érosion des boues.
4. Tueur de sang froid sous haute pression
Résistance homogène à l'explosion : structure dense sans défauts internes, pression d'éclatement supérieure de 40 % à celle des pièces moulées similaires.
L'élément vital de l'exploitation minière : des blocs de vannes forgés à 500 bars pour les supports hydrauliques des mines de charbon, sans incident d'explosion depuis dix ans.
Immunité à la corrosion sous contrainte : le forgeage élimine les contraintes résiduelles, ce qui entraîne l'absence de fissures dans les environnements de chlorure/sulfure d'hydrogène.
5. Résistant aux environnements extrêmes
Chaleur brûlante à 1 000 degrés : les pièces forgées en acier allié au chrome-nickel (telles que le 310S) maintiennent leur résistance à des températures allant jusqu'à 1 100 °C, spécialement conçues pour les composants de hauts fourneaux chauds.
Absolument résistant au froid extrême : les pièces forgées austénitiques à très faible teneur en carbone (304L) maintiennent la résistance aux chocs même à des températures d'azote liquide (-196°C), comme les noyaux de vannes de GNL.
