Dans quelles catégories les forgs en acier en alliage peuvent-ils être divisés en fonction de leurs utilisations?

Forges en acier en alliage Dans les machines miniers, sont principalement classées dans ces catégories en fonction de leur travail et de leurs responsabilités dans l'équipement. Il s'agit de la porte de destin pour sélectionner des matériaux. Si vous faites une erreur, cela peut coûter de l'argent ou causer des problèmes

Composants structurels et de transmission pour transporter des coups lourds, transmettre une force forte et sauver des vies:
》 Quel genre de travail avez-vous fait? Ce sont le "cadre squelette" et le "convoyeur de résistance" de l'équipement. La tâche principale consiste à résister à d'énormes charges statiques, aux charges d'impact et aux charges de fatigue répétées, en veillant à ce que la structure de l'équipement ne s'effondre pas et que la transmission de puissance soit en place. Par exemple, le boom, le boom, les arbres de broches clés sur la flèche, les engrenages de transmission, l'arbre principal et les grosses bielles d'une grande excavatrice.
》 De quelles compétences avez-vous besoin? La force et la résilience du ciel sont le noyau! Surtout avec une bonne ténacité à faible température, il ne peut pas être fragile même par temps froid. Il doit également avoir une vie de fatigue suffisante pour résister à des millions de rebondissements de va-et-vient. La soudabilité est généralement également importante car beaucoup sont assemblées en soudant de grandes composantes. La résistance à l'usure n'est pas la priorité absolue.
》 Quel type d'acier est couramment utilisé? L'acier en alliage faible à moyen est la force principale. En utilisant des éléments d'alliage raisonnables (tels que Cr, Mn, MO, Ni, V) pour améliorer la force, la ténacité et la durabilité (garantir que les performances du cœur transversal importantes sont également assez difficiles). L'acier en alliage élevé n'est généralement pas rentable et inutile ici.

Portez des pièces résistantes qui sont durement touchées et portées par les pierres:
》 Quel genre de travail avez-vous fait? Ce sont la «peau» de l'équipement, se livrant directement à un combat étroit avec des minéraux, des rochers et des scories, se cassaient, bronzés et grattés chaque jour. Par exemple, la tête de marteau, la plaque de mâchoire, le marteau de plaque, la paroi roulante / mur de broyage (plaque de doublure) du concasseur, la plaque de revêtement et la boule de broyage du broyeur, les dents de seau et la plaque lame latérale de l'excavatrice et la plaque de liaison de chute du système de transmission.
》 De quelles compétences avez-vous besoin? résistant à l'usure! résistant à l'usure! Toujours résistant à l'usure! La dureté doit être élevée et la capacité de résister aux rayures et l'usure doit être forte. Dans le même temps, en fonction des conditions de travail, il peut être nécessaire d'équilibrer un certain niveau de ténacité à impact (comme la tête de marteau et la plaque de mâchoire ayant peur d'être écrasé par un grand minerai), ou une résistance à l'usure à haute température (comme l'équipement de traitement des matériaux chauds). Les exigences de ténacité et de soudabilité sont généralement inférieures à celles de la première catégorie.
》 Quel type d'acier est couramment utilisé? L'acier en alliage élevé est le protagoniste. L'acier à manganèse élevé (avec une teneur élevée en MN et un durcissement à impact) est toujours l'as de nombreuses pièces d'usure à impact fort. La fonte élevée en fonte / acier (avec une teneur élevée en Cr) offre des carbures surhard, ce qui en fait un excellent outil pour gérer le broyage et l'usure. L'acier en alliage résistant à l'usure (contenant CR, MO, Ni, etc.) est largement utilisé lors de l'équilibre entre la résistance à l'usure et la ténacité.
Pièces de trempage des eaux usées et résistantes à la corrosion:
》 Quel genre de travail avez-vous fait? Ces composants sont immergés dans des environnements corrosifs toute l'année, tels que les mines humides, les boues acides et alcalines, les environnements de bénéfice de l'eau de mer, les processus de traitement chimique, etc. Par exemple, la roue, le boîtier de la pompe et le corps de soupape de la pompe de suspension, l'arbre d'agitation et les lames du réservoir de flottaison, ainsi que les brides et les raccords du système de pipeline.
》 De quelles compétences avez-vous besoin? La résistance à la corrosion est la priorité absolue! Il devrait être capable de résister à l'érosion de milieux corrosifs spécifiques (acide, alcali, sel, sulfure d'hydrogène, etc.). Il peut être nécessaire d'équilibrer un certain niveau de résistance à l'usure (si le milieu contient des particules solides) et une résistance.
》 Quel type d'acier est couramment utilisé? La famille en acier inoxydable en acier en alliage élevé est le noyau. L'acier inoxydable martensitique (résistance à l'équilibrage, résistance à l'usure et certaine résistance à la corrosion) est largement utilisé. L'acier inoxydable austénitique (avec une résistance à la corrosion plus forte) est utilisé dans des environnements plus exigeants. L'acier inoxydable à double phase (avec une meilleure résistance et une meilleure résistance à la corrosion) apparaît dans des applications haut de gamme. Certains aciers en alliage spéciaux résistants à la corrosion (comme les aciers contenant du cuivre) peuvent également être utilisés.

Jouez avec des fonctionnalités spéciales spéciales et extraordinaires:
》 Quel genre de travail avez-vous fait? En plus des forces de base, du broyage et de la corrosion, ces composants ont également des exigences ou des capacités particulières. Par exemple, les composants qui ont besoin de maintenir la résistance pendant une longue période à des températures élevées (telles que des pièces de poêle à souffle à chaud), des composants qui nécessitent des propriétés non magnétiques (telles que des pièces à proximité de certains équipements de détection) ou des composants qui nécessitent une conductivité thermique extrêmement faible / élevée dans des situations spécifiques.
》 De quelles compétences avez-vous besoin? Répondre à cette exigence fonctionnelle spéciale est la priorité absolue! Il peut être une résistance à haute température (résistance thermique), une conductivité thermique / électrique spécifique non magnétique, une ténacité à basse température extrême, etc. D'autres performances sont adaptées à ce noyau.
》 Quel type d'acier est couramment utilisé? L'acier à alliage élevé est le principal choix et peut même être des alliages spéciaux tels que le nickel et le cobalt. La sélection spécifique de matériaux dépend entièrement des exigences particulières. Par exemple, l'acier à haute résistance contient généralement plus de CR, MO et V; L'acier non magnétique est généralement un acier austénitique à haut manganèse ou un alliage spécial.