C'est une question très classique. La réponse simple et directe est la suivante : dans la plupart des applications critiques et soumises à de fortes contraintes, le forgeage est en effet plus solide et plus fiable que le soudage.
1. Intégrité structurelle : moulage d'une seule pièce ou assemblage solide oui
Forgeage de l'acier : C'est comme pétrir à plusieurs reprises un gros morceau de pâte et finalement le façonner en un seul tout. C'est une entité complète sans cassure ni couture à l'intérieur. Parce qu'il est formé d'une seule pièce, il ne présente aucun « point faible » lorsqu'il est soumis à d'énormes impacts ou forces de traction.
Soudage : c'est comme coller deux blocs de construction distincts ensemble avec de la colle forte. Bien que la technologie de soudage moderne soit très avancée, elle est toujours composée de deux ou plusieurs parties. Le cordon de soudure (le point de connexion) est toujours la zone qui nécessite le plus d'attention dans toute la pièce, et s'il n'est pas fait correctement, il peut devenir la « plaie » la plus facile à briser.
2. La direction des « muscles » internes (différences de texture)
Les « muscles » du forgeage : lorsque nous forgeons l'acier, la structure cristalline interne du métal (vous pouvez l'imaginer comme les fibres musculaires du métal) coule et s'aligne le long de la forme de la pièce. C'est comme le grain du bois ; il est difficile de fendre le bois dans le sens contraire du fil, et les pièces forgées deviennent extrêmement résistantes à cause de ce « flux de fibres » continu.
Les « muscles » du soudage : Lors du soudage, le métal au niveau du cordon de soudure est fondu puis solidifié, et les « fibres musculaires » y sont chaotiques et désorganisées. De plus, en raison de la température élevée localisée, le métal d'origine à côté du cordon de soudure est également affecté, devenant plus faible ou plus cassant que d'autres zones.
3. Dangers cachés potentiels : force visible contre préoccupations invisibles
Pièces forgées : Parce qu’elles sont formées par compression puissante, le métal à l’intérieur est très solide, presque sans pores ni fissures. Ces produits forgés en acier ont une très grande fiabilité à leur sortie d’usine.
Pièces soudées : pendant le processus de soudage, s'il y a même un léger tremblement ou si l'environnement est humide, de minuscules bulles (pores) ou des zones qui n'ont pas complètement fusionné peuvent se former à l'intérieur du cordon de soudure. Ces minuscules dangers cachés sont cachés à l’intérieur du métal et ne sont pas visibles dans des circonstances normales, mais une fois soumis à de violentes vibrations ou à une pression extrême, ils peuvent commencer à se fissurer à cause de ces petits défauts.
4. Pourquoi ne pas utiliser le forgeage pour tout ?
Puisque le forgeage produit des résultats plus solides, pourquoi s’embêter avec le soudage ?
Flexibilité : Souder, c'est comme construire avec des LEGO ; vous pouvez assembler diverses plaques d'acier de forme étrange dans un cadre massif (comme pour la construction navale ou la construction de gratte-ciel). Ces structures colossales sont difficiles à forger d’une seule pièce dans une machine à forger.
Coût : Le soudage convient aux structures grandes et complexes, tandis que le forgeage convient mieux aux composants précis et solides.
