L'acier forgé est en effet plus résistant que l'acier ordinaire (comme les matières premières non transformées ou l'acier moulé). Cette « force » se reflète non seulement dans sa dureté mais aussi dans sa durabilité et sa fiabilité.
Grâce au processus de forgeage de l’acier, le métal subit une « profonde évolution » de l’intérieur vers l’extérieur. Voici quelques raisons courantes pour lesquelles il est plus fort :
1. "Compactage" interne
Acier ordinaire : Qu’il soit moulé ou sous sa forme originale de lingot, l’acier ordinaire contient inévitablement de minuscules pores ou microvides invisibles à l’œil nu. Telles une éponge percée de petits trous, ces zones sont les plus susceptibles de souffrir de problèmes en cas de stress.
Acier forgé : Sous une immense pression, ces petits pores sont complètement aplatis et soudés ensemble, rendant l’ensemble du morceau de métal aussi dense qu’un bloc solide. Sans défauts internes, la pièce est naturellement plus solide.
2. Aligner les « fibres musculaires » avec la forme
Acier ordinaire : Sa structure de grain interne est relativement aléatoire, dépourvue de direction fixe.
Acier forgé : Au cours du processus de forgeage, la structure cristalline interne du métal se déforme et se réorganise, formant ce qu'on appelle une « ligne d'écoulement ». Ceci est similaire au grain du bois ou aux fibres musculaires du corps humain ; le forgeage aligne parfaitement ces « fibres » le long de la forme de la pièce.
Avantage : Lorsque la pièce est soumise à un impact, cette structure alignée améliore considérablement sa résistance à la traction et à la rupture, la rendant beaucoup plus résiliente que l'acier ordinaire.
3. Plus ductile, moins sujet à la rupture
Performance : L'acier ordinaire peut parfois être assez « cassant » lorsqu'il est soumis à des impacts soudains et violents, se fissurant directement.
Avantage de forge : Après forgeage de l'acier , la ductilité du métal est considérablement augmentée. Cela signifie que sous une pression extrême, il se déformera légèrement avant de se briser comme du verre. Cette caractéristique est cruciale dans les industries critiques en matière de sécurité telles que l’automobile et la machinerie lourde.
4. Durée de vie plus longue
En raison de leur structure plus uniforme et plus dense, les pièces en acier forgé sont moins sujettes aux fissures de fatigue lors d'applications de contraintes répétitives (comme les tiges de piston dans les moteurs ou les engrenages dans les usines). Cela signifie que les pièces en acier forgé peuvent durer plus longtemps, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de remplacement.
