Dans la production industrielle actuelle, tous les aciers ne se prêtent pas au « chauffage et au martelage ». Pour garantir que les pièces obtenues sont à la fois solides et durables, forgeage de l'acier utilise généralement les types d'acier courants suivants, en fonction de l'application :
1. Acier au carbone (le choix de base)
Définition commune : Il s’agit du type d’acier le plus pur et le plus courant, principalement une combinaison de fer et de carbone.
Caractéristiques : Il est relativement facile de travailler avec ; il change facilement de forme après chauffage, ce qui rend le forgeage relativement simple.
Applications : Ce type d'acier est largement utilisé dans la fabrication de pièces du quotidien, telles que des connecteurs ordinaires, de simples leviers ou des outils de quincaillerie qui ne nécessitent pas un savoir-faire extrêmement exigeant. Son avantage réside dans son faible coût et sa grande rentabilité.
2. Acier allié (le choix puissant)
Définition commune : à base d'acier ordinaire, des éléments métalliques spécifiques tels que le chrome, le nickel et le molybdène sont ajoutés, comme pour donner une « armure » à l'acier.
Caractéristiques : Bien que ce type d'acier soit plus dur et plus difficile à travailler pendant le processus de forgeage de l'acier, sa résistance, sa dureté et sa résistance à l'usure sont considérablement améliorées après le formage.
Applications : Spécialement conçu pour les tâches exigeantes. Par exemple, les vilebrequins de moteurs automobiles, les engrenages de boîtes de vitesses ou les pièces de machines minières qui doivent résister à d’énormes forces d’impact.
3. Acier inoxydable (le choix résistant à la corrosion)
Définition commune : Ce type d'acier contient une grande quantité de chrome, et son plus grand avantage est qu'il « ne craint ni l'eau ni la rouille ».
Caractéristiques : Il a une bonne ténacité, mais il est assez sensible à la température. Le forgeage de l’acier inoxydable nécessite un contrôle très précis de la température, sinon il est sujet aux fissures.
Applications : On les trouve couramment dans les machines de transformation des aliments et les équipements médicaux qui nécessitent des normes d'hygiène extrêmement élevées, ou dans les vannes et les corps de pompe qui entrent fréquemment en contact avec l'eau de mer et les produits chimiques.
4. Acier à outils (le choix difficile)
Définition commune : Comme son nom l'indique, ce type d'acier est spécifiquement utilisé pour fabriquer des « outils », tels que divers outils de coupe et moules.
Caractéristiques : Il est extrêmement résistant à la chaleur ; même lorsque vous travaillez à des températures élevées et rougeoyant, il peut toujours maintenir une dureté élevée et ne se ramollira pas. Applications : Il s'agit d'un « écrou difficile à résoudre » dans l'industrie du forgeage et est généralement utilisé pour fabriquer des pièces durables qui doivent couper ou estamper d'autres métaux.
