1. Exigences de base des pièces forgées du projet nucléaire
Porges de projet nucléaire Incluez principalement les pièces métalliques produites par les processus de forgeage, qui doivent résister à des environnements tels que la température élevée, la haute pression et le rayonnement. Dans les centrales nucléaires, les pièces forgées sont généralement utilisées pour des équipements clés tels que les récipients de réacteur, les générateurs de vapeur et les systèmes de tuyauterie. Afin de répondre aux exigences élevées des centrales nucléaires pour la sécurité et la stabilité, les pièces excessives doivent avoir les caractéristiques de base suivantes:
Force élevée et résistance à haute température: l'équipement des centrales nucléaires fonctionne à des températures élevées pendant une longue période. Par conséquent, les pièces forgées doivent avoir une résistance à haute température et être en mesure de maintenir des propriétés mécaniques stables dans des environnements à long terme à haute température.
Résistance au rayonnement: l'environnement de rayonnement libéré par les réacteurs nucléaires des centrales nucléaires est extrêmement complexe. Par conséquent, les forgs doivent être capables de résister au rayonnement continu sans dégradation du matériel ni dégradation des performances.
Résistance à la corrosion: Dans l'environnement de travail de haute pression et de température élevée, l'équipement des centrales nucléaires est souvent exposé à la vapeur d'eau, aux milieux chimiques, etc., ce qui présente des exigences strictes sur la résistance à la corrosion des matériaux.
Longue durée de vie et de fiabilité: l'équipement des projets d'énergie nucléaire doit être utilisé pendant des décennies, et les formes doivent avoir une durabilité élevée et une stabilité à long terme pour assurer le fonctionnement continu continu des centrales nucléaires.
2.
Dans le processus de production des formes de projet nucléaire, la sélection de matériaux en acier en alliage est cruciale. Les matériaux communs comprennent A182 F91, F92, F11, F22, F5 et F9, etc. Ces matériaux en acier en alliage ont des propriétés mécaniques et peuvent maintenir leur structure et leur résistance dans des environnements à haute température et à haute pression.
A182 F91: Ce matériau est un acier à haut alliage et est principalement utilisé pour les pièces d'équipement clés qui doivent résister à une température élevée et à la haute pression, telles que les récipients de pression du réacteur nucléaire, les générateurs de vapeur, etc. A182 F91 a une bonne résistance thermique, une résistance à la corrosion et une résistance à l'oxydation, et peut supporter des conditions de travail à l'intérieur des centrales nucléaires.
F92: L'acier en alliage F92 convient aux pièces qui nécessitent une résistance à la chaleur élevée dans les projets d'énergie nucléaire, en particulier dans les environnements de vapeur à haute température. Il a non seulement de bonnes propriétés mécaniques, mais peut également maintenir une forte résistance aux fissures à des températures élevées, garantissant l'utilisation sûre à long terme de l'équipement.
F11 et F22: Ces deux matériaux sont largement utilisés dans des équipements à haute température qui sont plus courants dans les projets d'énergie nucléaire, tels que les systèmes de tuyauterie et les pièces soudées. Leur résistance au fluage et leur résistance à la corrosion les rendent idéales pour les composants à haute température dans les centrales nucléaires.
F5 et F9: Ces matériaux en acier en alliage conviennent à l'équipement dans des environnements de température et de pression inférieurs, principalement utilisés dans les systèmes auxiliaires et certaines composants de tuyauterie des centrales nucléaires.
3. Le rôle clé du processus de forge
Le forgeage est un processus qui déforme le métal en le chauffant et en appliquant une pression mécanique. Par rapport à la coulée, le forgeage peut améliorer considérablement la structure interne du matériau et améliorer ses propriétés mécaniques. Pour les formes du projet nucléaire, un contrôle précis du processus de forgeage est crucial. Grâce à la forgeage, les pores et les impuretés dans le matériau peuvent être éliminés efficacement, la densité et l'uniformité du métal peuvent être améliorées et sa résistance à une température, une pression, un rayonnement, etc. à haute température peut être améliorée.
Forging à haute température: le forgeage à haute température peut déformer le matériau dans des conditions de température élevée, améliorant ainsi sa structure de grains, ce qui rend le matériau plus uniforme et augmentait la résistance et la ténacité.
Forge de précision: La technologie de forgeage de précision peut atteindre une précision dimensionnelle plus élevée, assurer la précision d'ajustement et la qualité des pièces de surface, réduire la difficulté du traitement ultérieur et améliorer l'efficacité du travail.
