Les pièces forgées des machines d'extraction doivent-elles être testées sur les performances avant d'être utilisées dans les chargeurs?

Forgons des machines minines nécessitent des tests de performances avant d'être utilisés pour les chargeurs:
1. Assurer la sécurité
Les tests de performance peuvent vérifier la résistance mécanique et la durabilité des formes, éviter les défaillances du chargeur causées par des défaillances de forgeage et assurer la sécurité des opérateurs et de l'équipement.
2. Vérifiez l'applicabilité
Il existe des différences entre l'environnement de travail des chargeurs et des machines d'exploitation, et les tests peuvent confirmer si les pièces forgées peuvent répondre à la charge spécifique, aux vibrations et aux exigences de fréquence de fonctionnement des chargeurs.
3. Tester les propriétés des matériaux
Confirmez si le matériau de forgeage répond aux normes de conception et aux exigences d'utilisation grâce à des tests de dureté, des tests d'impact, des tests de fatigue et d'autres méthodes.
4. Assurer la taille et la précision d'usinage
Les tests comprennent également une inspection dimensionnelle pour garantir que les formes peuvent être installées correctement et éviter les problèmes mécaniques causés par un mauvais ajustement.
5. Évaluer les performances de la résistance aux usages et à la corrosion
Selon l'environnement de travail du chargeur, testez la résistance à l'usure de surface et la résistance à la corrosion des pièces forgées pour prolonger leur durée de vie.
6. Réduire les coûts de maintenance
Écran les formes qualifiées par le biais de tests de performance pour réduire les reprises et le remplacement causés par la forge des problèmes de qualité et la baisse des coûts de maintenance.
7. Rencontrez la certification et les normes de qualité
Les tests de performance contribuent à répondre aux normes et aux exigences de certification pertinentes, en veillant à ce que les pièces de fortes soient conformes aux spécifications de qualité du fabricant de chargeurs et des utilisateurs.
8. Base de conception d'optimisation
Les résultats des tests fournissent une prise en charge des données pour l'amélioration ultérieure de la conception de la conception et l'optimisation des processus, l'amélioration de la qualité et des performances des produits.